數控角鋼生產線也可以稱作角鋼線、數控角鋼線、數控角鋼沖孔生產線。數控角鋼生產線的組成結構有：橫向料臺、翻轉上料、送進料道、數控小車、打字機、沖孔主機、剪切單元、分選料道組成，配備液壓系統、氣動系統、電氣控制系統等。

　　數控角鋼生產線采用“L”型排布的方式，毛坯料先橫向送進，由翻轉上料自動上料至送進料道，然后縱向依次經過打字機、沖孔主機、剪切，到達分選料道。

　　生產過程中需人工將毛坯料吊裝放置于橫向料臺后部，根據生產節奏由輸送鏈條橫向運輸毛坯料至料臺前端V型槽;

　　由減速電機驅動的翻轉料爪將毛坯料抬起并翻轉放置于送進料道上;

　　送進料道上安裝有若干輥輪，工件可在料道上滾動;送進料道上安裝有數控小車，采用伺服電機驅動，工件在小車鉗爪夾持下伺服送進;

　　工件在小車推動下先進入打字工位，壓印字符后進入沖孔主機，沖孔主機采用雙側雙模位，沖孔完成后由剪切切斷，由分選料道翻轉工件完成加工。

　　加工過程采用先沖后剪的方式，可一次完成整根坯料的制孔工序，再由控制系統控制在合適位置鋸切坯料，定制所需成品長度，該工藝方式便于坯料整合利用，可一次加工多根成品。

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